Funcionamento correcto das torres de refrixeración de circuíto pechado no inverno

 

 

O núcleo de operar unha torre de refrixeración de circuíto pechado no inverno resideprotección anti-conxelación, cambio de modo seco/húmido, optimización de parámetros, inspección e mantemento. É necesario evitar a conxelación e a rachadura de bobinas e canalizacións ao tempo que se garante a eficiencia do arrefriamento e a seguridade dos equipos. O plan de operación formularase segundo o modo de operación, a temperatura ambiente e a configuración do sistema.

 

 

 

1. Preparación pre-anticonxelación do inverno- (debe facerse antes do inverno)

Sistema de reforzo de illamento

Envolve a carcasa da torre, as bobinas de intercambio de calor, os tubos de entrada/saída, as canalizacións de pulverización, as válvulas e a bandexa de recollida de auga cunha capa de illamento de la de rocha ou poliuretano de máis de 50 mm, e aplica un tratamento impermeable na capa exterior. Instala cintas de calefacción eléctrica autorreguladoras nas canalizacións expostas cunha conexión de control de temperatura configurada para activarse a 4 graos e parar a 8 graos , centrándose nas seccións de tubos de baixa-posición e nas esquinas sen saída.

 

Preparación da solución anti-conxelación

Engade anticongelante de etilenglicol ou propilenglicol á circulación interna (lado da auga de proceso). Axuste a concentración segundo a temperatura mínima local (por exemplo, . 30% de etilenglicol para ambientes de -15 graos), asegurándose que o punto de conxelación sexa 5-10 graos inferior á temperatura ambiente. Substitúeo por un inhibidor de corrosión compatible.

 

Drenaxe e purga

No caso de que os equipos se apaguen durante moito tempo, abra todas as válvulas de drenaxe e ventilación e purgue completamente a auga residual dos serpentíns, as canalizacións de pulverización e o recipiente de recollida de auga con aire comprimido para evitar a conxelación. Para o apagado a curto-termo, manteña un fluxo continuo na circulación interna.

 

Posta en marcha do sistema de control automático

Set alarma de baixa-temperatura cando a temperatura da auga de retorno Inferior ou igual a 5 graos , vinculada á redución/apagamento da frecuencia do ventilador e ao arranque/parada da bomba de pulverización. Equipe a bandexa de recollida de auga con calefacción eléctrica e bloqueo do nivel de líquido para evitar a queima seca.

 

 

 

2. Anti-conxelación e optimización de parámetros durante o funcionamento (operación básica)

 

Circulación interna (lado da auga do proceso): manteña o fluxo e a temperatura estable

 

Sen parada nin corte de fluxo

Manter un caudal de circulación interno mínimo (maior ou igual ao 30 % do caudal de deseño) mesmo con baixa carga. Pódese utilizar unha válvula de derivación ou unha bomba auxiliar para evitar a auga estancada nos serpentíns.

 

Control de temperatura

Controla a temperatura da auga de retorno entre 8 e 15 graos. Apague ou reduce a velocidade do ventilador a baixas temperaturas para reducir o intercambio de calor do aire frío. En temperaturas extremadamente baixas, evite a torre de refrixeración e use a calor residual do proceso para manter a temperatura da auga.

 

Vixilancia anticongelante

Comprobe a concentración de anticongelante e o punto de conxelación semanalmente e repóngase a tempo para evitar fallos debido á caída da concentración.

 

Circulación externa (lado da auga pulverizada): temperatura{0}}Arranque/parada controlado e conmutación en seco/húmido

 

Operación húmida

Pulverización normal cando a temperatura ambiente sexa superior ou igual a 5 graos. Detén automaticamente a bomba de pulverización cando a temperatura da auga de retorno baixa a 5-7 graos. Instale calefacción eléctrica na tixola de recollida de auga para manter a temperatura da auga superior ou igual a 4 graos.

 

Operación en seco

Cando a temperatura ambiente é continua<0℃, completely drain the spray system, turn off the spray pump, and use only fan air cooling (full dry mode) to completely eliminate the risk of spray water freezing.

 

Pulverización intermitenteSe

é necesario pulverizar, adoptar-ciclo curto de inicio/parada (por exemplo, 10 minutos de execución, 20 minutos de parada) e aplique illamento de trazado térmico ás canalizacións de pulverización.

 

Axuste de volume de aire e ventilador

Use control de frecuencia variable. Reduce a velocidade ou corre de forma intermitente a baixas temperaturas. Para varias torres paralelas, concentre a operación de carga para aumentar a carga de calor e a temperatura da auga de saída dunha única torre e reducir os riscos de conxelación.

 

 

 

3. Especificacións de apagado e reinicio

Apagado -a curto prazo (menos de 72 horas ou igual)

Manteña a bomba de circulación interna en funcionamento, abra o bypass, manteña a temperatura da auga Maior ou igual a 5 graos; drene o sistema de pulverización e manteña o illamento térmico.

 

Long-term shutdown (>72 horas)

Drene e purgue a fondo o sistema de circulación e pulverización interna con aire comprimido, peche todas as válvulas e selado correctamente. Pódese inxectar unha pequena cantidade de anticongelante nas bobinas para protección.

 

Reiniciar o procedemento

Primeiro verifique a integridade do illamento, o trazado de calor e as canalizacións. Inicie a bomba de circulación interna lentamente, eleve a temperatura gradualmente por encima dos 10 graos e, a continuación, active a pulverización ou o ventilador segundo a temperatura ambiente para evitar choques fríos.

 

 

 

 

4. Inspección e mantemento diarios (obrigatorio diariamente)

Monitorización de parámetros

Rexistra a temperatura da auga de retorno, a presión e a corrente cada 2 horas para garantir a temperatura da auga superior ou igual a 5 graos e unha presión estable.

 

Inspección-anticonxelación

Inspeccione diariamente as capas de illamento, as cintas de calefacción e a bandexa de recollida de auga. Derreter o xeo con auga morna se se atopa; verter auga fervendo está estrictamente prohibido. Limpar a acumulación de xeo nas entradas de aire e nos recheos para garantir a ventilación.

 

Xestión da calidade da auga

A auga é propensa a escalar no inverno. Limpar os filtros semanalmente, probar o pH e a dureza mensualmente, e drenar e encher a auga a tempo para evitar obstrucións e corrosión.

 

Mantemento eléctrico

Comprobe o rendemento de impermeabilización e anti{0}}conxelación dos motores, convertidores de frecuencia e armarios de control para garantir un arranque normal a baixas temperaturas.

 

 

 

 

5. Puntos clave de-aforro de enerxía e seguridade

 

Prioriza o modo seco a baixas temperaturas para reducir o consumo de enerxía de pulverización e os riscos de conxelación. Coincide a frecuencia do ventilador e da bomba coa carga para reducir o consumo de enerxía.

 

Desenvolver un plan de emerxencia de ondas de frío. Deixar de pulverizar a temperaturas extremadamente baixas, reforzar o illamento e a calefacción da circulación interna e utilizar calefacción eléctrica temporal se é necesario.

 

 

O funcionamento dunha torre de refrixeración de circuíto pechado no inverno leva anti-conxelación como resultado final, fluxo como núcleo e control automático como medio. A través do illamento, o rastrexo térmico, a conmutación en seco/húmido, o control de parámetros e inspeccións frecuentes, pódense evitar de forma eficaz os danos dos equipos causados ​​pola conxelación, logrando un funcionamento seguro, eficiente e-con aforro de enerxía.