Guía completa de mantemento de rutina e protección anti-conxelación para torres de refrixeración pechadas

Guía completa de mantemento de rutina e protección anti-conxelación para torres de refrixeración pechadas

Como equipos de intercambio de calor críticos na produción industrial, o funcionamento estable das torres de refrixeración garante directamente a produción continua. Presenta unha estrutura composta de intercambio de calor,Oasis Bingfeng pechou torres de refrixeraciónrequiren un mantemento diario estandarizado e sistemático para manter a transferencia de calor de alta eficiencia-a longo prazo-. Baseándose nas especificacións técnicas orixinais do equipo, este documento recompila solucións de mantemento que abarcan tres seccións fundamentais: operación e mantemento do sistema de pulverización, medidas anti--conxelación de inverno e abastecemento de auga de reposición, para referencia do persoal de produción e mantemento.

 

I. Puntos clave de mantemento rutineiro do sistema de pulverización

 

O sistema de pulverización serve como compoñente externo de intercambio de calor do núcleotorres de refrixeración pechadas.Na inspección e mantemento diarios aplicaranse as seguintes especificacións:

 

1. Control da calidade da auga:

A auga amolecida é preferible para o depósito de auga na parte inferiora torre de refrixeración pechada.O valor de pH da auga manterase entre 6 e 8 para reducir os riscos de incrustación e corrosión nos tubos de intercambio de calor.

 

2. Limpeza periódica:

Limpe os depósitos nas reixas de entrada de aire e nas pantallas dos filtros cada semana para garantir un fluxo de aire suave. O ciclo de limpeza pódese acurtar en condicións de traballo poeirentas e duras para evitar a redución do volume de aire e o deterioro do rendemento de arrefriamento.

 

3. Inspección de canalizacións:

Observe regularmente a distribución da auga pulverizada. En caso de fluxo de auga irregular ou corte de auga-, solucione os problemas nas canalizacións e as boquillas de pulverización de inmediato.

 

4. Monitorización do estado do ventilador:

Preste moita atención ás aspas do ventilador. A acumulación de po pesada provocará un desequilibrio dinámico, o que provocará ruídos e vibracións anormais do ventilador. Os casos graves poden levar a unha parada inesperada e interromper a produción.

II. Medidas anti--conxelación críticas para o inverno (prioridade máxima)

 

O intercambiador de calor detorres de refrixeración pechadasadopta tubos de cobre de paredes delgadas-con resistencia limitada ao frío. A conxelación da auga residual a baixa temperatura pode rachar facilmente os tubos de cobre. Os danos causados ​​pola conxelación non están cubertos pola garantía. Os esquemas anti-conxelación deben aplicarse estrictamente durante o funcionamento do inverno:

 

1. Cando a temperatura ambiente cae por debaixo dos 0 graos, a auga residual dentro dos tubos de cobre pode conxelarse despois da parada, o que supón un risco de rachadura do tubo.

 

2. Funcionamento invernal continuo: débese engadir anticongelante cualificado ao medio circulante para evitar a conxelación durante as paradas a curto prazo-.

 

3. Parada de equipos a longo prazo-: drene completamente toda a auga dos intercambiadores de calor, conducións de circulación, válvulas e bombas; baleirar o depósito de auga pulverizada e o depósito de almacenamento de auga, abrir as válvulas de purga para o drenaxe total e purgar a auga residual dentro dos intercambiadores de calor e conducións con aire comprimido.

 

4. Protección do equipo inactivo: instale tapas exteriores para as saídas de escape e o corpo da torre. Optimice a disposición do depósito de auga do sistema para que o nivel de líquido sexa inferior ao do intercambiador de calor en estado de apagado.

 

5. Drene a auga do tanque de pulverización a tempo cando o sistema de pulverización estea fóra de servizo para evitar a conxelación.

 

⚠️ Aviso importante: débese engadir anticongelante ao sistema de circulación para o funcionamento do inverno para evitar accidentes de conxelación das tubaxes.

 

III. Método de cálculo para a auga de maquillaxe do sistema de pulverización

 

A auga pulverizada consumirase continuamente durante o funcionamento do equipo. O volume total de auga de reposición calcúlase como a suma de tres tipos de perdas:

Volume de auga de maquillaxe=Perda de evaporación + Perda de deriva + Volume de purga

 

1. Perda por evaporación:

Consumo normal operativo. A evaporación da auga pulverizada elimina a calor latente de vaporizaciónrealizar intercambio de calor e arrefriamento, e o consumo de auga aumenta coa carga de funcionamento.

 

2. Perda por deriva:

Pequenas gotas de auga arrastradas polo aire quente húmido descargado. Este equipo adopta unhas reixas de entrada de aire inclinadas cara a dentro-para minimizar a perda de deriva, que se pode estimar teoricamente nun 0,05 % do caudal de pulverización.

 

3. Perda por explosión:

A evaporación continua concentra os ións de calcio e magnesio na auga, que forman facilmente escamas na superficie exterior dos tubos de intercambio de calor e degradan o rendemento da transferencia de calor. Requírese unha purga regular para reducir a concentración de ións e o volume de purga pódese estimar nun 0,3% do caudal de pulverización.

 

IV. Resumo do mantemento

 

A maioría dos fallostorres de refrixeración pechadasderivados de inspeccións diarias insuficientes, medidas antixeo{0}}invernais inadecuadas e xestión descoidada da calidade da auga. Limpeza regular do sistema de pulverización, aplicación estrita dos procedementos de inverno anti-conxelación, cálculo razoable da auga de maquillaxe e purga periódica.estabilizar o rendemento de refrixeración, prolonga a vida útil dos intercambiadores de calor, ventiladores e canalizacións. Mentres tanto, estas medidas axudan a evitar grandes fallos como a rachadura dos tubos e a escala, e a reducir os custos de mantemento causados ​​polas paradas das fábricas.