Avarías comúns e solucións de solución de problemas para torres de refrixeración pechadas

Avarías comúns e solucións de solución de problemas paraTorres de refrixeración pechadas

 

Como equipos de intercambio de calor central dos sistemas industriais de control de temperatura en bucle pechado-, as torres de refrixeración pechadas son propensas a varios fallos operativos durante o funcionamento continuo a longo prazo-, afectados por múltiples factores como a calidade da auga, a temperatura e humidade ambiente e o desgaste natural dos compoñentes. A maioría das avarías non son danos súbitos de hardware, senón que se deterioran gradualmente debido á inspección diaria insuficiente e ao tratamento atrasado dos perigos ocultos. Dominar a lóxica de resolución de problemas de fallos comúns pode localizar rapidamente a causa raíz, reducir o tempo de inactividade non planificado e garantir un control estable da temperatura das liñas de produción.

 

Diminución da eficiencia de refrixeración (capacidade de transferencia de calor insuficiente)

Esta é a avaría máis frecuente no funcionamento e mantemento, co síntoma principal dunha temperatura de saída excesivamente altacirculación interna, sen alcanzar a baixada de temperatura deseñada.

 

Pasos para solucionar problemas: segue o principio de fácil a difícil. Primeiro verifique o estado da distribución da auga de pulverización e as condicións de funcionamento do ventilador, despois inspeccione a obstrución da boquilla e mida o espesor de escala nas paredes exteriores da bobina. Finalmente verificar o caudal da bomba de circulación e os parámetros do medio, eliminando avarías punto por elemento.

 

Ruído e vibración anormais no funcionamento do ventilador

 

Este é un fallo mecánico de alta-frecuencia. Como núcleo de potencia da circulación de aire na torre, a estabilidade de funcionamento dos ventiladores afecta directamente ao efecto de intercambio de calor.

Causas principais: a acumulación de po nas superficies das láminas destrúe a dinámica orixinalequilibrio, causando vibracións e ruídos anormais; O desgaste dos rodamentos, os parafusos soltos dos soportes e as avarías do motor despois dun funcionamento a longo prazo{0}}tamén agravarán os problemas de vibración.

Pasos para solucionar problemas: despois do apagado, primeiro limpa o po das aspas do ventilador e aperte os parafusos de conexión entre o corpo da torre e o soporte do ventilador. Durante o funcionamento, detecte o aumento da temperatura do rodamento e a amplitude da vibración. Se persiste un ruído anormal, verifique máis o desgaste dos rodamentos e a corrente de funcionamento do motor. Realice a corrección do equilibrio dinámico no ventilador se é necesario, para evitar accidentes graves como a queimadura do motor e a caída da lámina causada por vibracións agravadas.

 

 

Rachadura de conxelación e fuga de serpentíns de intercambio de calor

 

Esta é unha avaría de alto-risco nos invernos do norte, e os danos causados ​​pola conxelación normalmente non están cubertos pola garantía do equipo.

 

Causas principais: a auga residual dentro dos serpentíns conxélase e se expande en ambientes de baixa-temperatura, o que pode rachar facilmente tubos de cobre vermello de paredes finas-. Os incentivos comúns inclúen a drenaxe incompleta despois da parada, anticongelante non cualificadoconcentración e retención de auga esquinas mortas no trazado da canalización.

 

Pasos de solución de problemas: primeiro localice os puntos de fuga mediante probas de presión hidráulica, despois confirme se o punto de conxelación anticongelante cumpre o requisito de temperatura mínima local e comprobe se as válvulas de drenaxe no punto máis baixo das canalizacións e as interfaces de purga poden conseguir a drenaxe completa. Mentres tanto, optimice o proceso de drenaxe de apagado para evitar riscos de fisuras por conxelación desde o nivel de operación.

 

Obstrución do sistema de pulverización e perda anormal da deriva

 

1. Obstrución do sistema de pulverización

 

Prodúcese pola acumulación de restos no sumidoiro e a incrustación da alta dureza da auga, o que finalmente leva a unha distribución desigual da auga ediminución da eficiencia do intercambio de calor. Limpar regularmente os sedimentos no colector de auga e substituír as pantallas de filtro. Para condicións de traballo con auga de mala calidade, tratamento de auga suavizadaPódense equipar dispositivos para reducir os riscos de obstrución da fonte.

 

2.Aumento anormal da perda de deriva

 

Prodúcese principalmente por eliminadores de deriva danados, reixas de entrada de aire deformadas e presión de pulverización excesiva, o que aumentará o volume de auga de reposición e corroerá o equipo circundante. Comprobe a integridade dos eliminadores de deriva e das reixas de entrada de aire e axuste a presión de funcionamento da bomba de pulverización.

 

Resumo do mantemento

 

A maioría das fallas das torres de refrixeración pechadas pódense advertir con antelación mediante inspeccións regulares. Establecer un sistema de operación e mantemento con limpeza regular, control da calidade da auga e protección especial estacional pode reducir moito a taxa de fallos. En caso de anomalías do equipo, siga o principio de solución de problemas de "primeiro fóra, despois dentro; primeiro fácil, despois difícil". Inspeccione elemento por elemento do sistema de pulverización, as condicións do ventilador ata o estado da canalización, localice rapidamente a causa raíz e evite que os perigos ocultos leves se transformen en grandes perdas de equipos, comofendas por conxelación da bobina e danos no motor.